কাঁচা বালি কণার আকার বন্টন উল্লেখযোগ্যভাবে ঢালাই গুণমান প্রভাবিত করে। মোটা গ্রিট ব্যবহার করার সময়, গলিত ধাতু মূল গ্রিটে প্রবেশ করতে থাকে, যার ফলে ঢালাইয়ের পৃষ্ঠটি দুর্বল হয়। সূক্ষ্ম বালির ব্যবহার একটি ভাল এবং মসৃণ ঢালাই পৃষ্ঠ তৈরি করতে পারে, তবে উচ্চ পরিমাণে বাইন্ডারের প্রয়োজন হয় এবং একই সময়ে কোরের বায়ু ব্যাপ্তিযোগ্যতা হ্রাস করে, যা ঢালাই ত্রুটির কারণ হতে পারে। সাধারণ বালি ঢালাই প্রক্রিয়ায়, বিশেষ করে যখন সিলিকা বালি ব্যবহার করা হয়, তখন কাঁচা বালি সাধারণত নিম্নলিখিত আকারের সীমার মধ্যে থাকে:
গড় সূক্ষ্মতা 50-60 AFS (গড় কণার আকার 220-250 μm): ভাল পৃষ্ঠ গুণমান এবং নিম্ন বাইন্ডার ব্যবহার
সূক্ষ্ম পাউডার (200 জালের কম) সামগ্রী ≤2%: বাইন্ডারের পরিমাণ কমাতে পারে
কাদা উপাদান (0.02 মিমি থেকে কম কণা উপাদান) ≤0.5%: বাইন্ডারের পরিমাণ কমাতে পারে
কণার আকার বন্টন: 95% বালি 4র্থ বা 5ম চালুনিতে ঘনীভূত হয়: কম্প্যাক্ট করা সহজ এবং ফোলা ত্রুটিগুলি হ্রাস করা
শুকনো বালির বায়ু ব্যাপ্তিযোগ্যতা: 100-150: ছিদ্রের ত্রুটিগুলি হ্রাস করে
সিরামিক বালি, তার প্রায় গোলাকার কণার আকৃতি, চমৎকার তরলতা, উচ্চ বায়ু ব্যাপ্তিযোগ্যতা এবং উৎপাদন প্রক্রিয়ায় বিস্তৃত কণার আকার বিতরণ এবং একক-জাল সংমিশ্রণের বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে, ঢালাই অনুশীলনে, উপরোক্ত সাধারণ বৈশিষ্ট্যগুলি অনুসরণ করা ছাড়াও, এর নিজস্ব অনন্য গ্রেডেশন বৈশিষ্ট্য রয়েছে যা পরিবহন এবং পরিবহণের সময় এটিকে পৃথকীকরণ এবং বিচ্ছিন্নতা থেকে মুক্ত করে; সবুজ ছাঁচ বালি এবং নো-বেক রজন বালি প্রয়োগে এটির ভাল ভিজা শক্তি রয়েছে। বাইন্ডার ব্যবহার করে বালি ঢালাই প্রক্রিয়ার জন্য, মাল্টি-সিভ ডিস্ট্রিবিউশন ব্যবহার করে ছোট কণাগুলি বড় কণার মধ্যে ফাঁক পূরণ করে এবং একে অপরকে ইনলে করে, বাইন্ডারের "সংযোগ সেতু" বৃদ্ধি করে, যার ফলে মূলের বন্ধন শক্তি উন্নত হয়, ইত্যাদি এটি একটি কার্যকর উপায়।
20 বছরেরও বেশি সময় ধরে সিরামিক বালির প্রয়োগের সারসংক্ষেপ, বিভিন্ন ঢালাই প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত সিরামিক বালির কণার আকারের প্রয়োজনীয়তা এবং বিতরণ মোটামুটিভাবে নিম্নরূপ তালিকাভুক্ত করা হয়েছে:
● RCS (রজন প্রলিপ্ত সিরামিক বালি)
50-70, 70-90, এবং 90-110-এর AFS মানগুলি সবই ব্যবহৃত হয়, 4 বা 5টি চালুনিতে বিতরণ করা হয় এবং ঘনত্ব 85% এর উপরে;
● কোন-সেকা রজন বালি
(ফুরান, ক্ষারীয় ফেনোলিক, পিইপি, বনি, ইত্যাদি সহ): AFS 30-65 ব্যবহার করা হয়, 4 sieves বা 5 sieves বিতরণ, ঘনত্ব 80% এর বেশি;
● হারিয়ে যাওয়া ফোম প্রক্রিয়া/লোস্ট ওজন ফাউন্ড্রি প্রক্রিয়া
10/20 জাল এবং 20/30 জাল বেশি ব্যবহৃত হয়, যা বায়ু ব্যাপ্তিযোগ্যতা উন্নত করতে পারে, ঢালার পরে সিরামিক বালির পুনর্ব্যবহারযোগ্য হার নিশ্চিত করতে পারে এবং খরচ কমাতে পারে;
● কোল্ড বক্স বালি প্রক্রিয়া
AFS 40-60 বেশি ব্যবহৃত হয়, 4 বা 5টি চালুনি দিয়ে বিতরণ করা হয় এবং ঘনত্ব 85% এর উপরে;
● 3D স্যান্ড প্রিন্টিং
2 sieves বিতরণ করা হয়, 3 sieves পর্যন্ত, 90% এর বেশি ঘনত্ব সহ, একটি অভিন্ন বালি স্তরের বেধ নিশ্চিত করে। গড় সূক্ষ্মতা বিভিন্ন ব্যবহার অনুযায়ী ব্যাপকভাবে বিতরণ করা হয়
পোস্টের সময়: মার্চ-27-2023
