একটি ঢালাইয়ের দৃঢ়ীকরণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, এর ক্রস সেকশনে সাধারণত তিনটি ক্ষেত্র থাকে, যথা কঠিন এলাকা, দৃঢ়ীকরণ এলাকা এবং তরল এলাকা।
দৃঢ়ীকরণ অঞ্চল হল সেই এলাকা যেখানে তরল অঞ্চল এবং কঠিন অঞ্চলের মধ্যে "কঠিন এবং তরল সহাবস্থান"। এর প্রস্থকে ঘনীভূতকরণ অঞ্চলের প্রস্থ বলা হয়। দৃঢ়ীকরণ অঞ্চলের প্রস্থ ঢালাইয়ের মানের উপর একটি দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে। ঢালাইয়ের দৃঢ়ীকরণ পদ্ধতিটি ঢালাইয়ের ক্রস বিভাগে উপস্থাপিত দৃঢ়ীকরণ অঞ্চলের প্রস্থের উপর ভিত্তি করে এবং এটি স্তর-দ্বারা-স্তর দৃঢ়ীকরণ, পেস্ট দৃঢ়ীকরণ এবং মধ্যবর্তী দৃঢ়ীকরণে বিভক্ত।
আসুন দৃঢ়ীকরণ পদ্ধতির বৈশিষ্ট্য যেমন লেয়ার-বাই-লেয়ার দৃঢ়ীকরণ এবং পেস্ট দৃঢ়ীকরণের বৈশিষ্ট্যগুলি দেখে নেওয়া যাক।
স্তর দ্বারা স্তর দৃঢ়ীকরণ: যখন দৃঢ়ীকরণ অঞ্চলের প্রস্থ খুব সংকীর্ণ হয়, তখন এটি স্তর দ্বারা স্তর দৃঢ়ীকরণ পদ্ধতির অন্তর্গত। এর দৃঢ়ীকরণ ফ্রন্ট তরল ধাতুর সাথে সরাসরি যোগাযোগে রয়েছে। সংকীর্ণ দৃঢ়ীকরণ অঞ্চলের অন্তর্গত ধাতুগুলির মধ্যে রয়েছে বিশুদ্ধ ধাতু (শিল্পগত তামা, শিল্প দস্তা, শিল্প টিন), ইউটেটিক অ্যালয় (অ্যালুমিনিয়াম-সিলিকন অ্যালয়, ধূসর ঢালাই লোহার মতো কাছাকাছি-ইউটেকটিক অ্যালয়স), এবং একটি সংকীর্ণ স্ফটিক রেঞ্জ সহ সংকর ধাতু (যেমন) কম কার্বন ইস্পাত)। , অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ, ছোট ক্রিস্টালাইজেশন পরিসীমা সহ পিতল)। উপরের ধাতব কেসগুলি সমস্ত স্তর-দ্বারা-স্তর দৃঢ়করণ পদ্ধতির অন্তর্গত।
যখন তরল একটি কঠিন অবস্থায় পরিণত হয় এবং আয়তনে সঙ্কুচিত হয়, তখন এটি তরল দ্বারা ক্রমাগত পূর্ণ হতে পারে, এবং বিচ্ছুরিত সংকোচন তৈরির প্রবণতা ছোট হয়, কিন্তু ঘনীভূত সংকোচন ছিদ্রগুলি ঢালাইয়ের চূড়ান্ত দৃঢ় অংশে রেখে দেওয়া হয়। ঘনীভূত সংকোচন গহ্বরগুলি নির্মূল করা সহজ, তাই সংকোচনের বৈশিষ্ট্যগুলি ভাল। বাধা সংকোচনের কারণে সৃষ্ট আন্তঃগ্রানুল ফাটলগুলি ফাটলগুলি নিরাময়ের জন্য গলিত ধাতু দিয়ে সহজেই ভরা হয়, তাই ঢালাই গরম ফাটলের প্রবণতা কম থাকে। ভরাট প্রক্রিয়া চলাকালীন দৃঢ়ীকরণ ঘটলে এটির আরও ভাল ভরাট ক্ষমতা রয়েছে।
পেস্ট জমাট বাঁধা কি: যখন জমাট জোন খুব প্রশস্ত হয়, তখন এটি পেস্ট জমাট পদ্ধতির অন্তর্গত। বিস্তৃত দৃঢ়ীকরণ অঞ্চলের অন্তর্গত ধাতুগুলির মধ্যে রয়েছে অ্যালুমিনিয়াম সংকর, ম্যাগনেসিয়াম সংকর ধাতু (অ্যালুমিনিয়াম-তামার সংকর, অ্যালুমিনিয়াম-ম্যাগনেসিয়াম সংকর, ম্যাগনেসিয়াম সংকর), তামার সংকর ধাতু (টিন ব্রোঞ্জ, অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ, বিস্তৃত স্ফটিককরণ তাপমাত্রা পরিসীমা সহ পিতল), লোহা-কার্বন মিশ্রণ। (উচ্চ কার্বন ইস্পাত, নমনীয় লোহা)।
একটি ধাতুর দৃঢ়ীকরণ অঞ্চল যত প্রশস্ত হয়, ঢালাইয়ের সময় গলিত ধাতুতে বুদবুদ এবং অন্তর্ভুক্তিগুলি ভাসতে এবং অপসারণ করা তত কঠিন এবং এটি খাওয়ানোও কঠিন। ঢালাই গরম ক্র্যাকিং প্রবণ হয়. যখন স্ফটিকগুলির মধ্যে ফাটল দেখা দেয়, তখন সেগুলি নিরাময়ের জন্য তরল ধাতু দিয়ে পূর্ণ করা যায় না। যখন এই ধরনের খাদ ভরাট প্রক্রিয়ার সময় দৃঢ় হয়, তখন এর ভরাট করার ক্ষমতাও খারাপ হয়।
মধ্যবর্তী দৃঢ়ীকরণ কী: সংকীর্ণ দৃঢ়ীকরণ অঞ্চল এবং প্রশস্ত দৃঢ়ীকরণ অঞ্চলের মধ্যে ঘনীভূতকরণকে মধ্যবর্তী ঘনীভূতকরণ অঞ্চল বলে। মধ্যবর্তী দৃঢ়ীকরণ অঞ্চলের অন্তর্গত সংকর ধাতুগুলির মধ্যে রয়েছে কার্বন ইস্পাত, উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত, কিছু বিশেষ পিতল এবং সাদা ঢালাই লোহা। এর খাওয়ানোর বৈশিষ্ট্য, তাপীয় ক্র্যাকিং প্রবণতা এবং ছাঁচ ভরাট করার ক্ষমতা স্তর দ্বারা স্তর দৃঢ়করণ এবং পেস্ট দৃঢ়করণ পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে। এই ধরণের ঢালাইয়ের দৃঢ়ীকরণের নিয়ন্ত্রণ হল প্রধানত প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করা, ঢালাইয়ের ক্রস বিভাগে একটি অনুকূল তাপমাত্রা গ্রেডিয়েন্ট স্থাপন করা, ঢালাই ক্রস সেকশনে দৃঢ়ীকরণ এলাকা হ্রাস করা এবং পেস্টি সলিডিফিকেশন থেকে স্তরে দৃঢ়ীকরণ মোড পরিবর্তন করা। যোগ্য ঢালাই প্রাপ্ত করার জন্য দ্বারা স্তর দৃঢ়ীকরণ.
পোস্টের সময়: মে-17-2024